Efisiensi Sinergis Peralatan Desulfurisasi dan Denitrifikasi Semen, Mengatasi Masalah Utama dalam Pengolahan Gas Buang

Dalam proses produksi semen, pengendalian emisi sulfur dioksida dan nitrogen oksida dalam gas buang tanur putar merupakan kesulitan utama dalam penanganan perlindungan lingkungan. Dalam beberapa tahun terakhir, peralatan desulfurisasi dan denitrifikasi khusus untuk semen telah mewujudkan pengolahan gas buang yang terkoordinasi dan efisien melalui integrasi teknologi. "Peralatan terintegrasi desulfurisasi kering gabungan SNCR SCR" yang dikembangkan oleh perusahaan domestik mengoptimalkan kisaran suhu aktif katalis dan proses injeksi desulfurisasi sesuai dengan karakteristik komposisi gas buang yang kompleks dan fluktuasi suhu yang besar pada tanur semen, mewujudkan perlakuan desulfurisasi dan denitrifikasi yang sinkron dan efisien.​

Setelah peralatan ini diterapkan di perusahaan semen, efisiensi penghilangan sulfur dioksida mencapai lebih dari 95%, dan efisiensi penghilangan nitrogen oksida secara stabil di atas 85%. Selain itu, tidak menghasilkan polusi sekunder seperti air limbah dan residu limbah, dan luas lantai peralatan berkurang sebesar 40% dibandingkan dengan peralatan tradisional yang terpisah. Pada saat yang sama, peralatan tersebut dapat menggunakan panas buangan dalam produksi semen untuk pemanasan tambahan, mengurangi konsumsi energi operasi, dan biaya pengolahan gas buang per ton semen berkurang sebesar 1,2 yuan. Dengan diperkenalkannya kebijakan subsidi perlindungan lingkungan untuk industri semen di banyak tempat untuk mendorong perusahaan mempercepat peningkatan peralatan desulfurisasi dan denitrifikasi, skala pasar peralatan desulfurisasi dan denitrifikasi semen dalam negeri diperkirakan akan melebihi 5 miliar yuan pada tahun 2025. Koordinasi teknologi dan optimalisasi biaya telah menjadi tren inti dalam perkembangan industri.