Penghancur Dampak Poros Vertikal adalah mesin penghancur batu yang memasukkan material ke dalam rotor berkecepatan tinggi dan melemparkannya ke luar di ujung rotor, sehingga partikel pecah saat terkena benturan dengan partikel lain atau dengan lapisan tahan aus daripada terjepit di antara dua permukaan logam. Kecepatan ujung rotor biasanya mencapai 45 hingga 65 meter per detik , dan aksi tumbukan batuan pada batuan atau batuan pada logam ini menghasilkan bentuk partikel kubik dengan tepi yang tajam dan terdefinisi dengan baik, itulah sebabnya Penghancur Dampak Poros Vertikal adalah mesin tahap akhir standar untuk memproduksi pasir produksi dan agregat berkualitas tinggi.
Komponen Utama a Penghancur Dampak Poros Vertikal
Penghancur Dampak Poros Vertikal dibuat berdasarkan sejumlah kecil bagian yang bekerja sama untuk mempercepat dan memisahkan material dengan kecepatan tinggi.
- Rotor berkecepatan tinggi , dipasang pada poros vertikal, yang mempercepat material umpan masuk keluar melalui saluran distribusi
- Kepala lempar atau pelat distribusi , diposisikan di tengah rotor, yang membagi dan mengarahkan material umpan ke saluran akselerasi
- Ruang penghancur dan liner aus , mengelilingi rotor, tempat partikel-partikel yang beterbangan menghantam lapisan batu, landasan logam, atau satu sama lain
- Baki umpan ganda dan hopper , mengontrol berapa banyak material yang memasuki pusat rotor dan berapa banyak yang jatuh di luar sebagai umpan kaskade
- Segel poros utama dan sistem penggerak , termasuk rakitan bantalan, motor penggerak, dan sabuk atau kopling penggerak langsung yang memutar rotor
Prinsip Kerja dan Tiga Mode Penghancuran
Material umpan masuk ke bagian atas mesin dan jatuh ke kepala lempar yang berputar, yang melemparkan material ke luar melalui rotor dengan kecepatan sangat tinggi. Apa yang terjadi selanjutnya bergantung pada mode penghancuran yang diatur untuk dijalankan oleh mesin, dan sebagian besar mesin modern termasuk mesin pembuat pasir seri VSIN1 dibuat untuk beralih di antara ketiganya.
Tiga mode penghancuran dijelaskan
- Penghancuran batu demi batu , dimana ruang penghancur dilapisi dengan rak yang terbuat dari material itu sendiri, sehingga partikel yang beterbangan akan membentur lapisan batuan yang sama, bukan logam, sehingga mengurangi biaya keausan
- Penghancuran batu pada logam , dimana ruangnya dilapisi dengan landasan logam tahan aus, sehingga memberikan rasio reduksi lebih tinggi dan bentuk kubus lebih tajam namun mengonsumsi komponen aus lebih cepat pada material abrasif
- Gabungan umpan tengah dengan umpan kaskade , memisahkan aliran masuk sehingga sebagian melewati rotor untuk menghasilkan dampak kecepatan penuh sementara sebagian jatuh langsung ke dalam ruang sebagai lapisan kaskade bantalan, menyeimbangkan kualitas bentuk terhadap laju keausan
Jenis Umum Penghancur Dampak Poros Vertikal
Penghancur Dampak Poros Vertikals umumnya dikelompokkan berdasarkan desain rotor dan pengaturan umpan, dan jenis yang tepat bergantung pada kekerasan umpan, kualitas bentuk target, dan berapa banyak butiran halus yang bersirkulasi yang dapat diterima oleh pabrik.
| Ketik | Pengaturan Pakan | Terbaik Untuk | Penempatan Umum |
|---|---|---|---|
| Rotor umpan tengah penuh | Semua material melalui rotor | Bentuk kubus maksimal dan hasil pasir halus | Tahap akhir produksi pasir diproduksi |
| Rotor umpan tengah plus kaskade | Terpisah antara rotor dan ruang luar | Kualitas bentuk seimbang dengan pengurangan keausan | Tugas pembentukan agregat umum |
| Desain rotor rongga dalam | Rongga rotor internal membesar | Throughput lebih tinggi per putaran rotor | Pabrik pasir dan kerikil berkapasitas tinggi |
Ikhtisar Mesin Pembuat Pasir Seri VSIN1
Mesin pembuat pasir seri VSIN1 adalah generasi baru Penghancur Dampak Poros Vertikal yang dikembangkan dari platform mesin pembuat pasir VSI sebelumnya, dibuat menggunakan teknologi Jerman dan dilindungi oleh berbagai hak kekayaan intelektual. Ini mengintegrasikan ketiga mode penghancuran dalam satu unit , itulah sebabnya pasir ini menjadi peralatan inti di seluruh industri pasir yang diproduksi.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Ukuran umpan | 30 hingga 50 milimeter |
| Kapasitas produksi | 70 hingga 640 ton per jam |
| Bahan yang berlaku | Kerikil sungai, batu kuarsa, batu kapur, gangue batubara, basal, granit, diabase |
| Bidang aplikasi | Pekarangan pasir dan kerikil, pabrik pencampuran, mortar kering, pasir kuarsa, limbah konstruksi, agregat jalan raya dan kereta api, proyek gedung bertingkat dan kota, konstruksi bendungan pembangkit listrik tenaga air, pabrik pencampuran beton |
Keunggulan Produk Crusher Seri VSIN1
Desain yang dioptimalkan mengurangi biaya produksi
Desain kepala lempar modular hanya memerlukan penggantian suku cadang yang aus daripada seluruh rakitan, mengurangi biaya operasional lebih dari 30 persen . Pelat pelindung periferal dapat dibalik dan digunakan kembali setelah salah satu sisinya rusak, sehingga meningkatkan pemanfaatan material sebesar lebih dari 48 persen, dan blok benturan berbentuk berlian melindungi pelat vertikal dari kerusakan yang disebabkan oleh keausan akibat benturan material.
Throughput yang lebih tinggi dan output yang lebih tinggi
Rotor rongga dalam yang dioptimalkan meningkatkan keluaran material sekitar 30 persen. Desain lengkung yang lebih halus pada lubang ejeksi dan jalur aliran internal mengurangi hambatan aliran material, sehingga meningkatkan keluaran material dan meningkatkan kapasitas produksi alat berat secara keseluruhan.
Pengoperasian yang nyaman dan aman
Baki pengumpan massal serbaguna mudah dioperasikan dan memungkinkan peralihan cepat antara pengumpan tengah penuh dan pengumpan tengah dengan pengumpan kaskade annular. Alat berat ini menggunakan motor dengan tingkat kebisingan rendah dan perlindungan tinggi yang dibuat dengan insulasi kelas F dan peringkat perlindungan IP54 atau IP55, mendukung pengoperasian yang lebih aman di lingkungan pabrik yang berdebu.
Desain segel khusus untuk memudahkan perawatan
Struktur segel khusus di ujung bawah poros utama menghilangkan kebutuhan akan segel oli, mencegah kebocoran oli dan mengurangi konsumsi bahan bakar. Mekanisme pembukaan penutup hidrolik yang diimpor dari Jepang memungkinkan penutup atas dilepas dengan cepat, menghemat waktu, tenaga, dan tenaga saat mengganti atau memperbaiki komponen internal.
Aplikasi Industri Penghancur Dampak Poros Vertikal
A Penghancur Dampak Poros Vertikal dipasang di mana pun pabrik membutuhkan agregat berbentuk kubus atau pasir buatan, bukan partikel memanjang atau serpihan yang dihasilkan oleh penghancur kompresi saja.
- Pekarangan pasir dan kerikil serta tanaman pencampur , memproduksi pasir buatan sebagai pengganti pasir sungai alami
- Produksi mortar kering dan pasir kuarsa , di mana bentuk partikel yang konsisten mempengaruhi kemampuan kerja dan kekuatan campuran
- Daur ulang limbah konstruksi , mengubah puing-puing pembongkaran menjadi agregat yang dapat digunakan untuk konstruksi baru
- Agregat jalan raya dan kereta api berkecepatan tinggi , di mana bentuk kubik meningkatkan kinerja pemadatan dan menahan beban
- Bangunan bertingkat tinggi dan proyek kota , menyuplai agregat beton yang memenuhi persyaratan bentuk dan gradasi
- Pembangunan bendungan pembangkit listrik tenaga air dan pabrik pencampuran beton , dimana pasokan agregat bervolume besar bergantung pada penghancuran yang berkesinambungan dan berkapasitas tinggi
Parameter Utama Saat Memilih Penghancur Dampak Poros Vertikal
Memilih Penghancur Dampak Poros Vertikal yang tepat bergantung pada kesesuaian beberapa parameter operasi dengan bahan umpan dan produk target daripada hanya melihat kapasitas terukur saja.
Kekerasan dan abrasif umpan
Material yang sangat abrasif seperti batu kuarsa atau basal membuat ujung rotor dan pelat tumbukan lebih cepat aus, jadi pastikan apakah alat berat menawarkan mode stone on stone untuk mengurangi ketergantungan pada komponen aus logam untuk pengumpanan yang lebih keras ini.
Bentuk dan kehalusan partikel target
Pengumpanan tengah penuh menghasilkan bentuk paling kubik dan fraksi pasir terbaik, sedangkan pemisahan tengah ditambah kaskade sedikit mengurangi kualitas bentuk sebagai ganti konsumsi komponen aus yang lebih rendah, jadi sesuaikan mode pengumpanan dengan apa yang sebenarnya diperlukan oleh spesifikasi produk akhir.
Kecepatan ujung rotor dan daya penggerak
Kecepatan ujung rotor mengontrol rasio reduksi dan kualitas bentuk, dan kecepatan ujung yang lebih tinggi memerlukan daya motor penggerak yang juga lebih tinggi, jadi pastikan peringkat motor sesuai dengan rentang kecepatan rotor yang diperlukan untuk umpan target dan ukuran produk.
Panduan Pemeliharaan untuk Keandalan Jangka Panjang
Penghancur Dampak Poros Vertikal bekerja dengan kecepatan putaran tinggi secara terus-menerus, sehingga rutinitas perawatan yang ditentukan menjaga bentuk partikel tetap konsisten dan mencegah waktu henti yang tidak direncanakan.
- Periksa kepala lempar dan blok tumbukan secara teratur dari keausan, karena saluran distribusi yang aus mengubah seberapa merata material terlempar ke luar
- Periksa segel poros utama apakah ada tanda-tanda kebocoran, karena segel yang rusak akan meningkatkan konsumsi oli dan dapat menyebabkan kerusakan bantalan seiring berjalannya waktu
- Pantau pelat pelindung periferal dan putar atau balikkan ketika salah satu permukaannya menunjukkan keausan yang signifikan, sehingga memperpanjang masa pakainya
- Verifikasi keseimbangan rotor selama penghentian terjadwal, karena rotor yang tidak seimbang meningkatkan getaran dan mempercepat keausan bantalan
- Bersihkan feed hopper dan feed tray serbaguna dari penyumbatan, terutama saat memproses bahan limbah konstruksi yang lembap atau lengket
Masalah Umum dan Pemecahan Masalah Praktis
| Masalah | Kemungkinan Penyebabnya | Tindakan yang Disarankan |
|---|---|---|
| Bentuk produk menjadi lebih memanjang | Kepala lempar aus atau kecepatan rotor berkurang | Periksa kepala lempar dari keausan dan pastikan kecepatan rotor aktual sesuai dengan tekanan yang dikehendaki desain |
| Getaran berlebihan selama pengoperasian | Ketidakseimbangan rotor atau keausan yang tidak merata pada blok tumbukan | Hentikan mesin dan periksa keseimbangan rotor dan pola keausan blok tumbukan |
| Kebocoran oli di dekat poros utama | Segel poros utama aus atau rusak | Periksa struktur segel khusus dan ganti sebelum terjadi kerusakan bantalan |
| Mengurangi kapasitas produksi | Baki penyalur tersumbat atau rotor rongga dalam aus | Bersihkan jalur umpan dan periksa rongga rotor dari penumpukan atau keausan |
Perkembangan Terkini dalam Teknologi Penghancur Dampak Poros Vertikal
Perbaikan terbaru pada Penghancur Dampak Poros Vertikal berfokus pada keuntungan pengoperasian praktis daripada perubahan pada prinsip dasar penghancuran dampak.
Desain komponen keausan modular
Kepala lempar modular dan pelat pelindung yang dapat dibalik, seperti yang digunakan dalam seri VSIN1, memungkinkan operator hanya mengganti komponen yang aus, bukan perakitan penuh, yang secara langsung menurunkan biaya pengoperasian dan mengurangi frekuensi penggantian rotor penuh.
Geometri rotor rongga dalam
Rongga rotor internal yang diperbesar meningkatkan keluaran material per putaran pada model penghancur yang lebih baru, sehingga memungkinkan kapasitas produksi lebih tinggi tanpa peningkatan proporsional pada diameter rotor atau daya penggerak.
Akses pemeliharaan lebih cepat
Mekanisme pembukaan penutup hidraulik mengurangi waktu yang diperlukan untuk mengakses ruang penghancur untuk penggantian suku cadang yang aus, sehingga mengurangi waktu henti pemeliharaan yang direncanakan dibandingkan dengan desain penutup baut yang lebih lama.
Pertanyaan Yang Sering Diajukan Tentang Penghancur Dampak Poros Vertikal
Untuk apa Penghancur Dampak Poros Vertikal digunakan
Penghancur Dampak Poros Vertikal digunakan untuk membentuk dan mereduksi batuan, bijih, dan bahan konstruksi daur ulang menjadi agregat kubik atau pasir buatan, dan biasanya dipasang sebagai tahap penghancuran akhir di pabrik, bukan sebagai penghancur utama yang menangani umpan tambang dalam jumlah besar.
Perbedaan Penghancur Dampak Poros Vertikal dengan penghancur rahang atau kerucut
Penghancur rahang atau kerucut mengurangi ukuran partikel dengan menekan antara dua permukaan keras, sedangkan Penghancur Dampak Poros Vertikal mengandalkan energi tumbukan dari rotor berkecepatan tinggi, yang menghasilkan bentuk partikel lebih kubik yang lebih cocok untuk agregat beton dan pasir produksi.
Berapa ukuran feed yang dapat diterima seri VSIN1
Mesin pembuat pasir seri VSIN1 menerima ukuran umpan 30 hingga 50 milimeter dan memberikan kapasitas produksi berkisar antara 70 hingga 640 ton per jam tergantung pada material dan mode penghancuran yang dipilih.
Bahan mana yang dapat diproses dengan Vertical Shaft Impact Crusher
Bahan yang umum termasuk kerikil sungai, batu kuarsa, batu kapur, gangue batubara, basal, granit, dan diabas, mencakup aplikasi mulai dari produksi pasir manufaktur hingga agregat konstruksi jalan raya, kereta api, dan pembangkit listrik tenaga air.
Mengapa pemilihan mode penghancuran itu penting
Penghancuran batu di atas batu mengurangi biaya keausan pada umpan abrasif dengan membangun lapisan bantalan dari material itu sendiri, penghancuran batu di atas logam memberikan rasio reduksi yang lebih tinggi untuk persyaratan pembentukan yang lebih keras, dan kombinasi umpan tengah dengan mode umpan kaskade menyeimbangkan kualitas bentuk terhadap umur komponen yang aus.
Seberapa besar desain penghancur modern dapat mengurangi biaya pengoperasian
Desain kepala lempar modular yang hanya memerlukan penggantian suku cadang yang aus dibandingkan perakitan penuh dapat mengurangi biaya pengoperasian hingga lebih dari 30 persen, dan pelat pelindung periferal yang dapat dibalik dapat meningkatkan pemanfaatan material hingga lebih dari 48 persen dibandingkan dengan desain suku cadang aus tetap yang lebih lama.
Email:ycjnd@163.com
Telephone:+86-13770001111
Phone:+86-515-88582588
