Bagaimana Cara Kerja Lapisan Serbuk? Panduan Langkah demi Langkah untuk Proses Elektrostatis

Lapisan bubuk bekerja dengan mengisi partikel polimer kering secara elektrostatis, menyemprotkannya ke bagian yang dibumikan, dan kemudian memanaskan bagian tersebut hingga partikel tersebut meleleh, mengalir bersama, dan mengeras menjadi film kontinu. Tidak ada yang menguap saat diaplikasikan, karena bedaknya 100% padat , sehingga hasilnya adalah kulit yang keras dan seperti plastik yang khas 50 hingga 100 mikron tebal dalam sekali lintasan — kira-kira dua hingga tiga kali ketebalan satu lapisan cat cair.

Secara praktis, jawabannya terbagi menjadi dua bagian: apa yang terjadi di dalam ruang pelapis, dan apa yang terjadi pada bubuk tersebut jauh sebelum mencapai pistol semprot. Kebanyakan orang yang menanyakan pertanyaan ini sedang memilih antara bedak dan cat, atau memecahkan masalah garis yang tidak akan menghasilkan hasil akhir yang konsisten. Kedua kelompok membutuhkan dua fakta yang sama. Adhesi berasal dari medan listrik; daya tahannya berasal dari reaksi ikatan silang kimia di dalam oven. Ukuran partikel, pretreatment, grounding, dan pemulihan overspray semuanya ada untuk melayani kedua mekanisme tersebut.

Cara Kerja Powder Coating Secara Biasa

Pistol semprot corona menempatkan elektroda tegangan tinggi di ujungnya, biasanya di antara keduanya 60 dan 100 kV . Saat udara terkompresi mendorong bubuk melewati elektroda tersebut, setiap partikel mengambil muatan negatif. Benda kerja dibumikan, sehingga berperilaku seperti kutub magnet yang berlawanan. Partikel bermuatan mengikuti garis medan ke permukaan, dan begitu mereka mendarat, muatan sisa menahannya di sana – setidaknya cukup lama untuk mencapai oven pengawetan.

Beberapa sistem menggunakan pengisian triboelektrik, di mana gesekan antara bubuk mesiu dan laras bagian dalam pistol mentransfer muatan. Senapan tribo populer untuk suku cadang dengan ceruk yang dalam, karena menghindari efek sangkar Faraday yang mencegah partikel bermuatan corona mencapai bagian dalam sudut sempit.

Panas menyelesaikan pekerjaannya. Dalam bubuk termoset, resin dan bahan pengawet bereaksi dalam oven dan membentuk jaringan ikatan silang yang tidak akan meleleh kembali. Itulah sebabnya lapisan bubuk yang diawetkan dengan baik jauh lebih tahan terhadap serpihan, bahan kimia, dan sinar UV dibandingkan kebanyakan cat yang dikeringkan dengan udara. Sebaliknya, bubuk termoplastik hanya meleleh dan mengeras kembali, sehingga cocok untuk film yang lebih tebal dan aplikasi yang memerlukan pengerjaan ulang lebih penting daripada ketahanan terhadap pelarut.

Lima Langkah Garis Powder Coating

Setiap operasi pelapisan bubuk industri, mulai dari bengkel kecil hingga pabrik peralatan bervolume tinggi, mengikuti urutan yang sama. Lewati atau perpendek satu langkah dan kegagalan akan muncul beberapa bulan kemudian dalam bentuk terkelupas, melepuh, atau korosi.

1. Perawatan awal. Penghilang lemak dengan basa, pembilasan air, dan lapisan konversi — besi fosfat, seng fosfat, atau alternatif bebas krom — menciptakan jangkar kimia untuk film. Jalur pra-perawatan yang dikelola dengan baik dapat meningkatkan kinerja semprotan garam dari beberapa ratus jam menjadi lebih dari seribu jam.
2. Masking dan grounding. Benang, permukaan kawin, dan titik kontak listrik ditutupi, dan setiap kait gantungan harus melakukan kontak logam-ke-logam yang bersih. Tanah yang lemah adalah salah satu penyebab paling umum dari cakupan yang tipis dan tidak merata.
3. Aplikasi. Pistol menyimpan bubuk hingga film mencapai ketebalan target. Penyemprotan berlebih di bilik penyemprot ditangkap oleh siklon atau unit pemulihan kartrid dan dicampur kembali ke dalam umpan, itulah sebabnya garis bubuk secara rutin pulih. 95% atau lebih dari bahan yang melewatkan bagian tersebut.
4. Pengobatan. Biasanya diperlukan bubuk termoset 180 hingga 200 °C selama 10 hingga 20 menit pada suhu logam, bukan hanya suhu udara oven. Proses undercuring meninggalkan lapisan film yang mudah tergores dan ternoda; pengawetan yang berlebihan menyebabkan warna menguning dan hilangnya kilap. Bubuk yang dapat disembuhkan dengan sinar UV mempersingkat langkah ini secara signifikan dan membuka peluang bagi media yang sensitif terhadap panas.
5. Pendinginan dan inspeksi. Pengukur ketebalan film, pengukur kilap, uji benturan, dan pemeriksaan adhesi silang memastikan batch sebelum dikirim. Mengukur setelah bagian mendingin menghindari pembacaan yang menyesatkan pada film lunak.

Sisi Serbuk: Bagaimana Serbuk Pelapis Diproduksi

Bubuk pelapis direkayasa, bukan sekadar pigmen bubuk. Resepnya menggabungkan sistem resin dengan bahan pengawet, pigmen, bahan pengisi, bahan aliran dan perata, bahan penghilang gas, dan sejumlah kecil lilin. Setiap bahan mengubah perilaku bubuk di dalam gun hopper dan bagaimana film mengalir keluar di dalam oven.

• Sistem resin: epoksi, poliester, hibrida epoksi-poliester, poliuretan, dan akrilik
• Aditif fungsional: zat perata, zat degassing, zat anyaman, dan aditif aliran kering
• Pewarna dan pigmen efek: pigmen organik dan anorganik, serpihan logam dan mika

Pembuatan dimulai dengan pencampuran kering, dipindahkan melalui ekstruder lelehan pada suhu sekitar 90 hingga 120 °C, dan kemudian mendinginkan lelehan menjadi serpihan. Serpihan tersebut dihaluskan dan diklasifikasikan ke ukuran partikel yang terkontrol, dan baru kemudian bubuk jadinya dikemas ke dalam kotak. Tahap penggilingan dan klasifikasi menentukan apakah produk akhir akan tersemprot dengan lancar atau meludah dan melonjak.

Mesin Powder Coating dan Modifikasi Pengubah dan bahan diukur secara tepat dan ditambahkan secara merata sesuai dengan rasio pencampuran, memastikan keakuratan rasio pencampuran secara instan. Hal ini memungkinkan untuk hi... Lihat Produk →

Untuk bubuk logam berikat dan bubuk dengan efek khusus, pigmen harus menyatu ke dalam partikel bubuk daripada dicampur secara mekanis. Itu adalah tugas modifikasi permukaan, dan itulah proses yang kami lakukan powder coating dan mesin modifikasi dikembangkan untuk. Jiangsu JND Environmental & Energy Technology telah membangun peralatan penggilingan, klasifikasi, dan pemrosesan bubuk di Yancheng sejak tahun 2002, jadi kami cenderung melihat lini pelapisan dari sisi material terlebih dahulu.

Ukuran dan Distribusi Partikel: Variabel Tersembunyi

Tanyakan kepada pelapis berpengalaman mengapa satu batch menghasilkan hasil akhir yang halus seperti cermin dan batch berikutnya tampak seperti kulit jeruk, dan pembicaraan biasanya beralih ke distribusi ukuran partikel. Bubuk semprotan elektrostatis yang baik memiliki diameter rata-rata kira-kira 25 hingga 45 mikron , dengan ekornya dipangkas dengan hati-hati. Jika Anda ingin melihat bagaimana titik potong tersebut dikontrol secara mekanis, catatan industri kami cara kerja pengklasifikasi bubuk dinamis berjalan melalui prinsip pemisahan.

Pengklasifikasi bubuk ultrahalus JSP Untuk mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi sistem dalam sistem penggilingan semen, proses penggilingan semi-final gabungan kini banyak diadopsi. Orang yang cerdas... Lihat Produk →

Memotong ekor itu dengan rapi adalah pekerjaan klasifikasi. Pengklasifikasi udara dan pengklasifikasi putar ultrahalus memungkinkan pembuat bubuk mengadakan distribusi batch demi batch yang ketat, sehingga mengurangi jumlah reklamasi yang harus dicampur kembali dan menjaga tampilan film tetap konsisten dari satu pengiriman ke pengiriman berikutnya.

Lapisan Serbuk vs. Cat Basah

Kedua lapisan akhir tersebut tidak dapat dipertukarkan, dan perbedaan tersebut menjelaskan mengapa bubuk mendominasi begitu banyak garis lapisan akhir logam.

Dimana bubuk kehilangan kekuatannya adalah suhu. Jika suatu bagian tidak dapat bertahan dalam oven, cat cair tetap unggul kecuali tersedia bubuk yang dapat diawetkan dengan sinar UV atau bersuhu rendah untuk substrat tersebut.

Debu, Keamanan, dan Lingkaran Pemulihan

Bubuk organik halus mudah terbakar, dan setiap operasi pelapisan harus memperlakukannya seperti itu. Desain bilik, kontinuitas landasan, saluran konduktif, dan ventilasi ledakan diatur oleh standar seperti NFPA 652 dan 654 di Amerika Utara dan arahan ATEX di Eropa. Operator juga harus memperhatikan penumpukan bubuk di tepian dan perlengkapan lampu, yang merupakan tempat dimulainya peristiwa sekunder.

Pengumpul debu kantong pulsa kotak udara seri JQM Pengumpul debu kantong pulsa kotak udara seri JQM adalah pengumpul debu kantong yang dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan teknologi yang diperkenalkan dari perusahaan AS Fuller, memanfaatkan ... Lihat Produk →

Di sisi manufaktur bubuk, di mana pabrik dan pengklasifikasi mengeluarkan material halus dalam jumlah besar secara terus-menerus, pengumpulan debu merupakan tugas yang dilakukan sepanjang waktu, bukan tugas yang terputus-putus. Pengumpul debu kantong pulsa kotak udara seri JQM adalah jenis unit yang kami ukur untuk sirkuit penggilingan dan klasifikasi, dan logika yang sama berlaku untuk pabrik mana pun yang menangani bubuk curah.

• Jaga agar semua peralatan konduktif tetap terikat dan terhubung ke ground
• Gunakan media filter konduktif atau antistatis di unit pemulihan
• Batasi kandungan ekor halus, yaitu bagian yang bertahan paling lama di udara
• Bersihkan tepian, saluran, dan dinding bilik sesuai jadwal yang terdokumentasi

Pertanyaan Umum Tentang Powder Coating

Apakah powder coating selalu membutuhkan oven?

Bubuk termoset bisa. Serbuk yang dapat diawetkan dengan sinar UV akan mengering di bawah lampu dalam hitungan detik hingga menit, dan formulasi suhu rendah dapat menyembuhkan pada suhu sekitar 120 hingga 140 °C, sehingga komponen yang sensitif terhadap panas dapat digunakan.

Seberapa tebal film pelapis bubuk?

Sebagian besar lapisan dekoratif dan pelindung berukuran antara 50 dan 100 mikron. Film fungsional seperti pelapis fluidized-bed pada pipa atau tulangan dapat mencapai beberapa ratus mikron dalam sekali lintasan.

Mengapa powder coating terkadang terlihat tidak rata?

Biasanya salah satu dari tiga penyebab: distribusi ukuran partikel yang lebar, jalur ground yang tidak konsisten pada gantungan, atau oven yang tidak mencapai suhu logam dalam waktu yang ditentukan.

Apakah powder coating lebih tahan lama dibandingkan cat?

Untuk bagian logam yang melalui perlakuan awal yang benar, umumnya ya. Film bertautan silang ini lebih tahan terhadap benturan, bahan kimia, dan UV dibandingkan kebanyakan cat yang dikeringkan di udara, dan tidak bergantung pada penguapan pelarut untuk terbentuk.

Lapisan serbuk dapat bekerja berkat kerja sama yang sederhana: medan listrik menempatkan bedak di tempat yang Anda inginkan, dan panas mengubah debu yang lepas menjadi kulit permanen. Segala sesuatu yang lain — bahan kimia pra-perlakuan, titik potong klasifikasi, putaran pemulihan, sistem debu — hadir untuk membuat kedua mekanisme tersebut dapat diandalkan pada skala produksi.

Jika Anda menentukan peralatan untuk produksi bubuk, penggilingan, klasifikasi, atau pengendalian debu, teknisi kami dengan senang hati akan meninjau material dan target distribusi Anda. Kirimkan detail proses Anda kepada kami dan kami akan kembali dengan rekomendasi praktis daripada kutipan umum.