Pengklasifikasi bubuk tiga drive cerdas JTD

Keunggulan Produk

1. Pengklasifikasi serbuk tiga penggerak dapat memisahkan bahan menjadi empat kategori: partikel kasar (d > 150 μm), serbuk kasar (150 μm < d > 45 μm), serbuk sedang (45 μm < d > 20 μm), dan serbuk halus (d < 20 μm). Sebagai perangkat pra-penggilingan dan perataan untuk pengepres rol semen, bubuk medium dapat disesuaikan secara bebas untuk memberi makan produk semen dan/atau ball mill. Penilaian semen juga dapat dioptimalkan dengan mengatur kadar bubuk halus.
2. Partikel material diurutkan dari kasar ke halus, secara bertahap mengurangi konsentrasi umpan dan menghilangkan gangguan partikel. Proses penyortiran primer memisahkan partikel kasar dari bubuk campuran. Hal ini menghilangkan gangguan dari partikel kasar pada proses pemisahan sekunder, memisahkan serbuk kasar pada proses pemisahan sekunder, dan menghilangkan gangguan dari serbuk kasar pada proses pemisahan tersier. Pengurangan laju umpan secara bertahap dan penghapusan gangguan partikel secara signifikan mengurangi volume udara yang diperlukan untuk pemisahan, sehingga menghasilkan penghematan energi yang signifikan.
3. Medan aliran internal disimulasikan menggunakan model RNG (t-e), skema melawan arah angin orde pertama, dan kopling kecepatan-tekanan SIMPLEC. Dikombinasikan dengan kondisi pengoperasian pengklasifikasi udara pusaran, laju pemuatan massa dan volume partikel dalam pengklasifikasi dihitung. Model fase diskrit kopling dua arah gas-padat (DPM) telah ditentukan. Model stokastik diselesaikan menggunakan metode Monte Carlo, menghasilkan kurva efisiensi klasifikasi parsial yang lebih mirip dengan klasifikasi ideal, sehingga menciptakan kondisi yang sangat baik untuk pemisahan yang akurat.
4. Struktur Kompak: Satu set cakram penyebar baling-baling menggantikan pemisah tipe V, sehingga mengurangi biaya peralatan dan konstruksi untuk pemisah tipe V yang besar. Kombinasi peralatan klasifikasi dual-drive, dual-cage dan alat penyemprot yang tersebar dengan kuat mempersingkat proses pengumpanan dan mengurangi resistensi sistem. 5. Hemat energi dan perlindungan lingkungan: Sistem pemilihan bubuk mengadopsi proses sirkulasi internal dengan daya terpasang rendah, kebisingan rendah, dan tanpa emisi debu, memberikan cara yang efektif bagi perusahaan semen untuk memenuhi standar perlindungan lingkungan.

Prinsip Kerja

Mesin ini terdiri dari tiga unit klasifikasi: Unit I merupakan unit pengklasifikasi, terdiri dari penggerak I, rakitan poros penggerak I, penyangga tie rod I, pipa umpan, kerucut pengumpul material kasar, volute saluran masuk udara, rotor I, dan pelat pengklasifikasi. Unit II merupakan unit pengklasifikasi serbuk kasar sedang yang terdiri dari penggerak II, komponen transmisi penggerak II, bilah stator I, rotor II, kerucut pengumpul serbuk kasar, housing bawah, housing tengah, penyangga tie rod m, kerucut pengumpul serbuk sedang, kotak aerasi, ruang udara, kerucut pemandu material, dan siklon. Ketiga unit klasifikasi digabungkan menjadi sistem pelumasan, dengan bantalan dilumasi dengan gemuk dan disegel dengan segel oli dan udara berbingkai karet.

Beberapa rumah dilengkapi dengan segel udara dan memiliki pintu inspeksi. Ubin porselen dipasang pada saluran masuk udara dan saluran keluar siku rumahan. Pipa umpan, bilah stator, dan komponen lainnya dilas dengan bahan tahan aus. Hopper dilengkapi dengan lapisan tahan aus untuk melindungi dari keausan. Bagian atas ruang udara menopang bobot motor, peredam, dan penyangga yang terhubung ke poros utama pengklasifikasi. Rotor diamankan ke poros utama dengan kunci.

Bahan dari mesin press proses atau pabrik vertikal dimasukkan ke dalam saluran masuk pengklasifikasi. Cakram hamburan baling-baling yang berputar melemparkan material dalam keadaan terdispersi menuju landasan penerima yang melengkung tetap (pelat disintegrasi). Udara memasuki volute secara tangensial melalui saluran masuk udara, di mana material disebarkan oleh cakram hamburan dan landasan, menjalani klasifikasi primer dalam aliran udara yang berputar.

Setelah klasifikasi primer, partikel yang lebih besar dari 0,15 mm memasuki kerucut pengumpul material kasar. Partikel yang lebih kecil dari 0,15 mm terbawa ke atas oleh aliran udara ke zona klasifikasi antara bilah stator I dan bukaan rotor. Di sana, gaya sentrifugal aliran udara berputar dan gaya tarik sentripetal aliran udara mengarah pada klasifikasi sekunder.

Setelah klasifikasi sekunder, partikel yang lebih besar dari 0,045 mm jatuh ke dalam kerucut pengumpul bubuk kasar. Partikel yang lebih kecil dari 0,045 mm dibawa ke atas oleh aliran udara ke zona klasifikasi antara bilah stator II dan rotor m untuk klasifikasi tersier lebih lanjut.

Setelah tiga putaran penyortiran, partikel yang lebih besar dari 0,02 mm jatuh ke dalam kerucut pengumpul bubuk sedang. Partikel yang lebih kecil dari 0,02 mm diangkut oleh aliran udara melalui bagian tengah rotor dan dibuang melalui kotak udara dan saluran ke pengumpul debu untuk dikumpulkan.

Mesin ini beroperasi di bawah tekanan negatif. Udara penyortiran dapat berupa udara yang mengandung debu, udara luar, atau campuran keduanya. Gas primer dan sekunder memasuki pengklasifikasi secara tangensial melalui saluran masuk udara masing-masing.

Spesifikasi Teknis

1. Konsentrasi umpan menurun selangkah demi selangkah selama penyortiran, sehingga menghilangkan gangguan partikel. Hal ini menghasilkan akurasi klasifikasi yang tinggi dan efisiensi pemisahan melebihi 80%.
2. Ini membanggakan kapasitas pemuatan debu yang tinggi per unit volume udara. Strukturnya yang canggih dan rasional memungkinkan variasi yang luas dalam volume udara pemisahan, keluaran, dan laju umpan tanpa mempengaruhi efisiensi pemisahan, sehingga menghasilkan kinerja klasifikasi yang sangat stabil.
3. Peralatan ini menawarkan resistansi rendah. Dengan mengintegrasikan beberapa prinsip pemisahan dan menggunakan analisis aerodinamis untuk mengoptimalkan seluruh bidang aliran, sistem ini mencapai penghematan energi yang signifikan di seluruh sirkuit penggilingan.
4. Kontrol sistemnya sederhana, sensitif, dan andal. Menyesuaikan kecepatan rotor akan menyesuaikan kondisi pengoperasian roller mill, laju pengumpanan ke ball mill, serta kehalusan dan hasil produk jadi. Hal ini menghilangkan praktik tradisional dalam menyetel mesin pemisah melalui penyesuaian volume udara kipas karena terbatasnya rentang penyesuaian rotor dalam sistem penggilingan konvensional. Sistem ini menggunakan pengaturan kecepatan stepless, membuat penyesuaian menjadi nyaman dan andal.
5. Desain strukturalnya canggih, dapat diterapkan, dan dapat diandalkan. Bagian pengklasifikasi yang sangat abrasif, seperti siklon, tanduk siput, baling-baling pemandu udara, dan rotor, terbuat dari bahan tahan aus atau diolah dengan teknologi anti aus, sehingga menghasilkan tingkat keausan yang sangat rendah. Interior pengklasifikasi dilapisi dengan pelat baja tahan aus, yang secara efektif memperpanjang masa pakainya. Segel bantalan bawah spindel menggunakan desain baru, yang secara efektif menghilangkan dua masalah utama yaitu masuknya debu dan kebocoran pelumas, sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai bantalan bawah.